Presse flexo satellite 6 couleurs vs 8 couleurs : comment choisir selon vos commandes

Résumé

Au moment d'acheter une presse flexo satellite, beaucoup d'imprimeurs hésitent entre 6 et 8 couleurs. Si vous imprimez aujourd'hui surtout des emballages standard, 6 couleurs peut suffire. Si vos commandes comportent souvent des couleurs spéciales, du blanc ou des motifs complexes, 8 couleurs devient plus confortable.

Plutôt que de comparer d'abord le prix de la machine, il vaut mieux commencer par relire vos commandes. Le bon choix se voit dans vos propres données. Pour aller plus loin, parcourez nos gammes de presses flexo Master Series ou notre catalogue produits.

• 6 ou 8 couleurs se décide sur les commandes réelles, pas sur la fiche technique ;
• 6 couleurs suffit quand la majorité des commandes reste en CMJN plus une ou deux spéciales ;
• 8 couleurs devient rentable dès que les commandes dépassent 6 couleurs ou que les couleurs de marque se multiplient.

La couleur n'est qu'un point de départ. Largeur d'impression, repérage, contrôle de tension, séchage et temps de changement de série déterminent ensuite la productivité réelle.

6 ou 8 couleurs : où se situe la différence ?

La différence la plus visible entre deux presses satellite, c'est le nombre de groupes d'impression.

Une presse 6 couleurs possède six groupes d'impression, une presse 8 couleurs en possède huit. Deux groupes supplémentaires semblent peu, jusqu'au jour où une commande à 7 ou 8 couleurs arrive sur la table.

Pour un emballage en CMJN plus blanc plus une couleur spéciale, 6 couleurs tient souvent la route.

Mais dès qu'un client ajoute une deuxième couleur de marque, ou un fond supplémentaire, la planification devient serrée. 8 couleurs laisse plus de marge dans ces situations.

Un point souvent oublié : 8 couleurs n'est pas toujours plus rentable que 6 couleurs. Si votre presse tourne toute l'année sur des commandes en 4, 5 ou 6 couleurs, les deux groupes supplémentaires peuvent ne servir qu'à de rares occasions.

Si vos commandes sont surtout en CMJN, 6 couleurs peut suffire

Imaginons que vous travaillez principalement sur film PE, BOPP ou sacs plastiques classiques. Les fichiers clients sont en grande majorité en CMJN, avec parfois une couleur spéciale.

Dans ce cas, 6 couleurs couvre déjà bien l'essentiel du planning.

Surtout quand vous élargissez pour la première fois votre capacité flexo : l'investissement ne se limite pas à la presse. Il faut aussi prévoir :

• une machine de complexage ;
• une coupeuse ;
• une machine de confection de sacs ;
• un système d'air comprimé ;
• les encres et clichés ;
• l'aménagement de l'atelier.

Si 6 couleurs couvre déjà vos commandes principales, inutile d'ajouter deux groupes d'impression "au cas où".

Bien sûr, si vous constatez que les demandes clients en couleurs augmentent régulièrement, il faut revoir ce calcul. C'est justement l'objet du point suivant.

Beaucoup de couleurs spéciales : l'avantage 8 couleurs se voit vite

Les commandes d'emballage souple ont une particularité : le même client peut avoir des exigences très différentes d'un produit à l'autre.

Aujourd'hui 4 couleurs, le mois prochain 6, et quelques mois plus tard deux couleurs de marque supplémentaires. Quand cela arrive souvent, 8 couleurs simplifie vraiment la vie.

Exemple type :

• CMJN blanc spéciale 1 spéciale 2.

Avec 8 groupes d'impression, tout se planifie sans compromis. Avec 6 couleurs, il faut revoir la combinaison. Certains dossiers obligent même à changer le plan d'impression.

Pour les fabricants d'emballages de marque, c'est un point à ne pas négliger. Le client ne modifiera généralement pas son design pour s'adapter au nombre de couleurs de votre presse.

Si vos clients sont surtout des sacs plastiques classiques et des emballages standard, 6 couleurs reste plus réaliste. Si vos clients exigent déjà des couleurs de marque, plusieurs spéciales et des motifs complexes, le taux d'utilisation de 8 couleurs sera nettement plus élevé.

Regardez vos commandes des 6–12 derniers mois

Le choix entre 6 et 8 couleurs n'a pas besoin d'être deviné.

Sortez les commandes des 6 à 12 derniers mois et comptez la répartition par nombre de couleurs.

Si après ce décompte environ 80 % de vos commandes ne dépassent pas 6 couleurs, 6 couleurs suffit généralement.

Mais si vous voyez souvent 7 ou 8 couleurs, ou si les clients ajoutent régulièrement des couleurs spéciales, mieux vaut ne pas économiser sur l'investissement et laisser toutes les commandes suivantes pâtir d'un nombre de couleurs trop juste.

Plus de couleurs ne signifie pas plus rapide

C'est un point à clarifier séparément à l'achat.

8 couleurs a deux groupes de plus, mais la vitesse réelle de la presse dépend d'autres facteurs. Surtout en impression sur film : les matériaux PE, BOPP, PET à haute vitesse demandent un contrôle de tension, un repérage et un séchage performants.

Quand vous comparez deux machines, posez au fournisseur la question suivante 

« Avec mon matériau et mon produit, quelle vitesse de production régulière puis-je atteindre ? »

Et pas seulement :

« Quelle est la vitesse maximale de la machine ? »

Les deux chiffres peuvent être très différents.

Si vous faites surtout de l'emballage souple haute vitesse, le repérage automatique, le contrôle de tension, l'entraînement servo et le séchage doivent figurer dans votre tableau comparatif.

6 ou 8 couleurs : les autres configurations à ne pas oublier

Beaucoup d'acheteurs passent du temps sur le nombre de couleurs, et découvrent en production que d'autres points pésent davantage sur la productivité.

Largeur d'impression

Commencez par la largeur de vos matériaux courants. Si vous utilisez surtout des films larges, une presse trop étroite rend le nombre de couleurs inutile.

Précision de repérage

Surtout en 8 couleurs. Plus il y a de couleurs, plus la relation d'impression entre la première et la dernière couleur est complexe. La stabilité à haute vitesse mérite plus d'attention que la précision à basse vitesse.

Contrôle de tension

Les films sont sensibles aux variations de tension. Quand la tension varie, le matériau se déforme, et le repérage peut en faire autant.

Capacité de séchage

Quand vous augmentez la vitesse, le séchage doit suivre. Surtout si une étape de complexage suit : l'encre doit être sèche pour que la suite fonctionne.

Temps de changement de série

Si vous avez un ou deux gros jobs par jour, ce point est moins visible. Mais si vous changez souvent de commande, le temps de changement de clichés, d'encre, de repérage et de nettoyage pèse directement sur la production quotidienne.

Alors, 6 ou 8 couleurs ?

Si aujourd'hui vos commandes sont surtout classiques et tournent autour de 6 couleurs ou moins, une presse satellite 6 couleurs tient généralement la route.

Si vous faites régulièrement du multi-spéciales, ou si vous préparez des clients de marque, 8 couleurs sera plus pratique.

Un cas mérite une attention particulière : vous êtes aujourd'hui en 6 couleurs, mais vos clients ajoutent progressivement des couleurs.

Dans ce cas, ne choisissez pas uniquement sur les commandes actuelles. Intégrez l'orientation produit des 2 à 3 prochaines années. Si vous préparez des emballages alimentaires haut de gamme, des emballages d'hygiène ou plus de packaging de marque, 8 couleurs laisse plus de marge d'évolution.

Si vous hésitez encore, calculez à partir de vos commandes

Avant d'acheter, préparez quelques commandes récentes pour le fabricant.

Idéalement, indiquez :

• le matériau d'impression ;
• la largeur du matériau ;
• le nombre de couleurs ;
• le nombre de couleurs spéciales ;
• le motif d'impression ;
• la longueur de tirage habituelle ;
• le volume mensuel de commandes ;
• la vitesse de production cible.

Cette approche rend la comparaison 6 ou 8 couleurs bien plus fiable qu'une simple lecture de fiche.

Chez LISHG, le choix du nombre de couleurs, de la largeur, du système servo, du repérage et du séchage se fait à partir de vos produits réels, et non d'un standard catalogue.

LISHG Machinery : presse flexo satellite configurée selon vos produits

Wenzhou Lisheng Printing & Packaging Machinery Co., Ltd. (LISHG Machinery) conçoit des presses flexo satellite 6 et 8 couleurs configurées selon les applications réelles de chaque fabricant d'emballages. Du repérage automatique à la largeur d'impression, chaque paramètre se décide en fonction de vos produits, et non d'un standard catalogue.

Découvrez nos gammes de presses, les Master Series dédiées à l'emballage souple, ainsi que nos réalisations chez des imprimeurs en Europe, en Afrique du Nord et au Moyen-Orient.

Pour un dimensionnement adapté à vos commandes, préparez la liste de points ci-dessus et transmettez-la à l'équipe LISHG.

Conclusion : ouvrez vos commandes avant d'ouvrir le bon de commande

6 ou 8 couleurs, aucune configuration ne convient à toutes les usines. La différence se joue dans la répartition réelle de vos commandes, pas dans la fiche commerciale.

• 6 couleurs : vos commandes sont stables, tournent autour de 6 couleurs ou moins, et restent sur du CMJN avec une ou deux spéciales ;
• 8 couleurs : vous avez beaucoup de spéciales, des commandes très variables, ou vous préparez des emballages plus complexes ;
• la largeur, le repérage, la tension, le séchage et le temps de changement pèsent autant que le nombre de couleurs sur la productivité ;
• avant d'acheter, analysez vos commandes des 6–12 derniers mois : c'est plus utile qu'une simple comparaison "6 couleurs" contre "8 couleurs".

Vous souhaitez valider une configuration 6 ou 8 couleurs pour votre atelier ? Transmettez-nous quelques commandes récentes et nous vous proposerons un dimensionnement adapté.

FAQ : 6 ou 8 couleurs pour une presse flexo satellite