Une presse flexographique satellite sans engrenage vaut-elle vraiment le prix ?

Résumé

Quelle est la valeur d'une presse flexographique CI sans engrenage pour les entreprises d'impression d'emballages ?

Pour les entreprises d'emballage qui envisagent d'acheter une nouvelle presse flexographique, le terme « sans engrenage » est devenu de plus en plus courant ces dernières années.

De nombreux fabricants mettent notamment en avant :

• une transmission sans engrenage ;
• un entraînement entièrement servo-commandé ;
• un repérage de haute précision ;
• une production à grande vitesse ;
• une commande automatisée.

Mais pour un responsable des achats qui envisage réellement d'investir dans une nouvelle machine, la question la plus importante est beaucoup plus directe :

Une presse flexographique satellite sans engrenage vaut-elle vraiment l'investissement ?

La réponse ne peut pas simplement être « oui » ou « non ».

Si une entreprise travaille principalement sur des emballages souples de haute qualité, des impressions multicolores, des productions à vitesse élevée et des commandes nécessitant une excellente stabilité du repérage, les avantages d'une presse flexographique CI sans engrenage sont généralement plus faciles à valoriser.

En revanche, lorsque les travaux d'impression sont relativement simples et que les exigences en matière de vitesse, de changement de production ou de précision du repérage sont limitées, une presse flexographique traditionnelle à transmission mécanique peut également répondre aux besoins de production.

Ainsi, pour déterminer si une presse flexographique satellite sans engrenage constitue un investissement pertinent, il ne faut pas uniquement regarder son prix d'achat. Il faut surtout évaluer sa capacité à générer des gains d'efficacité et de qualité au cours des prochaines années.

Qu'est-ce qu'une presse flexographique satellite sans engrenage ?

Avant tout, il faut distinguer deux notions :

CI (Central Impression) et Gearless (sans engrenage) décrivent deux aspects différents de la machine.

La presse flexographique satellite, ou presse flexographique CI, décrit principalement la structure mécanique de la machine.

Plusieurs groupes d'impression sont disposés autour d'un tambour d'impression central, tandis que le matériau reste en contact avec ce tambour pendant le processus d'impression.

Le terme « sans engrenage », quant à lui, décrit le mode d'entraînement.

Les presses flexographiques traditionnelles utilisent généralement un système d'engrenages mécaniques pour transmettre le mouvement, tandis qu'une presse flexographique sans engrenage utilise des servomoteurs indépendants et un système de commande électronique pour entraîner les différents groupes d'impression.

En résumé :

Cette configuration est particulièrement adaptée aux entreprises d'impression d'emballages qui recherchent une grande précision de repérage, une production à grande vitesse et un niveau élevé d'automatisation.

Pourquoi de plus en plus d'entreprises d'emballage s'intéressent-elles à la technologie sans engrenage ?

Les presses flexographiques à transmission mécanique ont évolué pendant de nombreuses années et restent capables de réaliser de nombreux travaux d'impression conventionnels.

Cependant, le marché de l'emballage évolue.

Les commandes actuelles exigent de plus en plus :

• davantage de couleurs ;
• des graphismes de haute qualité ;
• des délais de livraison plus courts ;
• davantage de références SKU ;
• moins de gaspillage de matériaux ;
• une vitesse de production plus élevée.

Cela signifie qu'une presse ne doit plus seulement « être capable d'imprimer ».

Elle doit également :

• imprimer avec précision, fonctionner de manière stable, permettre des changements de production rapides et limiter les pertes de matière.

C'est l'une des principales raisons pour lesquelles la technologie flexographique sans engrenage attire de plus en plus l'attention des fabricants d'emballages.

Quels sont les principaux avantages d'une presse flexographique satellite sans engrenage ?

1. Un contrôle plus précis des groupes d'impression

Dans une transmission mécanique traditionnelle, le mouvement est transmis par l'intermédiaire d'engrenages.

Une presse sans engrenage utilise au contraire des servomoteurs indépendants, permettant au système de commande électronique de contrôler séparément les différents groupes d'impression.

Cette architecture réduit certaines limitations liées à la transmission mécanique et offre une plus grande flexibilité de contrôle pendant le processus d'impression.

Cette caractéristique est particulièrement importante pour l'impression multicolore.

En effet, chaque groupe d'impression doit rester parfaitement synchronisé avec les autres groupes.

2. Une meilleure stabilité du repérage à grande vitesse

Les entreprises d'impression d'emballages rencontrent souvent le problème suivant :

la qualité d'impression est excellente à faible vitesse, mais le repérage commence à varier lorsque la vitesse augmente.

Il s'agit de l'un des principaux défis de l'impression flexographique à grande vitesse.

La structure CI permet déjà de stabiliser le matériau grâce au tambour d'impression central, tandis que l'entraînement sans engrenage améliore davantage le contrôle numérique de chaque groupe d'impression.

La combinaison de ces deux technologies permet ainsi de mieux répondre aux exigences de l'impression multicolore à grande vitesse.

Cependant, la qualité finale du repérage ne dépend pas uniquement du système d'entraînement.

Il faut également prendre en compte :

• le contrôle de tension ;
• la qualité des plaques ;
• le rouleau anilox ;
• la pression d'impression ;
• les caractéristiques du matériau ;
• le système de contrôle automatique du repérage ;
• la précision de fabrication de la machine.

Par conséquent, lors de l'achat, il ne faut pas se limiter au terme « Gearless ».

3. Une meilleure adaptation à l'impression d'emballages multicolores de haute qualité

Les emballages alimentaires, les emballages de produits d'hygiène et les emballages de produits de grande consommation nécessitent aujourd'hui des graphismes de plus en plus précis.

Cela concerne notamment :

• les logos de marque ;
• les petits caractères ;
• les dégradés multicolores ;
• les motifs détaillés ;
• les aplats de couleur importants.

Tous ces éléments imposent des exigences élevées en matière de stabilité du repérage.

L'entraînement sans engrenage permet de réduire certaines limitations du système de transmission mécanique traditionnel et constitue ainsi une meilleure base pour l'impression multicolore de haute précision.

4. Des changements de production et des réglages plus flexibles

Les entreprises d'emballage doivent souvent traiter des commandes présentant différents formats, designs et spécifications.

Une même machine peut donc nécessiter plusieurs changements de production au cours d'une journée.

Lorsque chaque changement exige de nombreux réglages manuels, l'efficacité réelle de la machine peut être considérablement réduite.

Associée à un système de commande numérique, une presse flexographique sans engrenage permet de gérer électroniquement davantage de paramètres de production, tels que :

• la position des groupes d'impression ;
• les paramètres de repérage ;
• les paramètres de tension ;
• la vitesse d'impression ;
• certains paramètres du processus.

Avec des fonctions telles que le pré-repérage automatique et le contrôle automatique du repérage, il est également possible de réduire davantage le temps de réglage.

Le pré-repérage automatique, le contrôle automatique de la pression, le nettoyage automatique et la gestion numérique des paramètres font partie des fonctions pouvant avoir une influence importante sur l'efficacité de production d'une presse flexographique CI.

5. Réduction de certains problèmes de maintenance liés aux engrenages mécaniques

Il s'agit d'un aspect parfois sous-estimé lors de l'achat d'une machine.

Les systèmes de transmission mécanique traditionnels comprennent de nombreux engrenages et composants de transmission.

Après une longue période de fonctionnement, il faut notamment surveiller :

• l'usure des engrenages ;
• les jeux entre les engrenages ;
• la lubrification ;
• la précision de la transmission mécanique.

Une architecture sans engrenage réduit certains éléments de transmission mécanique et transfère davantage de fonctions de commande vers les servomoteurs et les systèmes électroniques.

Cela ne signifie toutefois pas qu'une presse sans engrenage est totalement exempte de maintenance.

Les servomoteurs, codeurs, contrôleurs, capteurs et autres composants électriques et électroniques nécessitent également une maintenance professionnelle.

La formulation la plus précise est donc la suivante :

La technologie sans engrenage modifie les priorités de maintenance plutôt qu'elle ne supprime complètement la maintenance.

Cet aspect doit être pris en compte lors de l'évaluation du service après-vente du fabricant.

Une presse flexographique satellite sans engrenage est-elle toujours meilleure qu'une presse flexographique traditionnelle ?

Pas nécessairement.

Il s'agit d'un point particulièrement important lors du choix d'un équipement.

Chaque entreprise possède une structure de commandes différente.

Si une entreprise produit principalement :

• des produits monochromes ;
• des commandes à faible vitesse ;
• des sacs d'emballage conventionnels ;
• des produits présentant de faibles exigences en matière de repérage ;

alors l'investissement dans une presse sans engrenage hautement équipée peut ne pas générer un retour économique suffisant.

En revanche, si l'entreprise travaille principalement sur :

• des emballages souples multicolores ;
• une production à grande vitesse ;
• des commandes en grands volumes ;
• des emballages de marques haut de gamme ;
• de nombreuses références SKU ;
• des produits nécessitant une grande précision de repérage ;

les avantages d'une presse flexographique CI sans engrenage sont généralement plus importants.

Quel équipement choisir selon les besoins de production ?

Il ne faut pas simplement présenter la technologie sans engrenage comme une solution « supérieure dans tous les cas ».

Une approche plus pertinente consiste à souligner que : la configuration de la machine doit être adaptée aux besoins réels de production.

Pourquoi une presse flexographique satellite sans engrenage coûte-t-elle plus cher ?

Par rapport aux équipements traditionnels à transmission mécanique, une presse flexographique CI sans engrenage nécessite généralement des systèmes plus complexes, notamment :

• des systèmes d'entraînement servo ;
• des systèmes de commande ;
• des codeurs ;
• des systèmes de contrôle automatique du repérage ;
• des systèmes de contrôle de tension.

L'investissement initial est donc généralement plus élevé.

Cependant, lors de l'achat d'une machine, il ne faut pas uniquement comparer le :

Cela comprend notamment :

• l'investissement initial ;
• les coûts de main-d'œuvre ;
• les pertes de matière ;
• le temps de réglage ;
• la maintenance ;
• les temps d'arrêt ;
• les reprises de production ;
• l'efficacité de production à long terme.

La véritable question est donc : L'investissement supplémentaire peut-il être récupéré grâce à une amélioration durable de la productivité et de la qualité ?

Une méthode simple pour évaluer l'investissement

Prenons l'exemple d'une entreprise d'emballage qui reçoit chaque année un volume important de commandes multicolores.

Si une nouvelle machine permet de :

• réduire le temps de changement de production ;
• réduire les déchets au démarrage ;
• diminuer les défauts de repérage ;
• augmenter le temps de production réellement disponible ;
• réduire les réglages manuels ;

alors l'investissement supplémentaire peut progressivement être amorti grâce aux gains obtenus sur la production à long terme.

Avant l'achat, il est donc préférable de ne pas demander uniquement au fabricant : « Quel est le prix de la machine ? »

Il est également recommandé d'évaluer la machine en fonction de ses propres commandes : production par unité de temps pertes de matière temps de changement besoins en main-d'œuvre coûts de maintenance.

Que faut-il regarder lors de l'achat d'une presse flexographique satellite sans engrenage ?

C'est probablement l'une des parties les plus importantes.

Sans engrenage ≠ impression de haute qualité garantie automatiquement.
Les performances réelles dépendent de l'ensemble du système.

1. Système d'entraînement servo

Il faut notamment vérifier :

• le nombre de servomoteurs indépendants ;
• les éléments entraînés par les servomoteurs ;
• la marque du système de commande ;
• la compatibilité entre les moteurs et le système de commande.

2. Système de contrôle du repérage

Il convient de porter une attention particulière à :

• l'auto-pré-repérage ;
• le contrôle automatique du repérage ;
• la détection du repérage ;
• les possibilités de réglage transversal et longitudinal.

3. Contrôle de tension

Pour les matériaux en film tels que PE, PP, PET et BOPP, le contrôle de tension est particulièrement important.

Si la tension n'est pas stable, même un système servo très avancé peut avoir des difficultés à maintenir une qualité d'impression stable.

4. Tambour d'impression central

Dans une presse flexographique CI, la précision d'usinage du tambour central, la qualité de sa surface et sa stabilité de fonctionnement peuvent toutes influencer la qualité finale de l'impression.

5. Système de séchage

Une production à grande vitesse nécessite une capacité de séchage suffisante.

C'est particulièrement important dans les situations suivantes :

• impression à grande vitesse ;
• impression multicolore ;
• impression sur films.

Le système de séchage joue donc un rôle direct dans la stabilité de la production.

6. Compétences techniques du fabricant

Même lorsque deux machines sont toutes deux présentées comme des presses flexographiques CI sans engrenage, leurs performances réelles peuvent être différentes selon le fabricant.

Lors de l'achat, il est recommandé d'évaluer :

• l'expérience du fabricant ;
• les applications et machines déjà en fonctionnement ;
• les composants essentiels ;
• les capacités d'assemblage ;
• le service après-vente ;
• l'assistance technique.

Quelles entreprises devraient envisager une presse flexographique satellite sans engrenage ?

Une presse flexographique CI sans engrenage mérite généralement davantage d'être envisagée lorsqu'une entreprise présente les caractéristiques suivantes.

Entreprises produisant à grande vitesse

Elles fonctionnent de nombreuses heures par jour et accordent une grande importance à la stabilité de l'équipement.

Fabricants d'emballages souples de haute qualité

Ils ont des exigences élevées en matière de repérage et de constance des couleurs.

Entreprises spécialisées dans l'impression multicolore

Elles ont besoin de 6, 8 couleurs ou davantage.

Entreprises avec de nombreuses références SKU

Elles changent fréquemment de production et cherchent à réduire le temps de réglage.

Entreprises souhaitant moderniser leurs équipements

Elles souhaitent passer d'une transmission mécanique à une commande numérique et servo-commandée.

Quelles entreprises n'ont pas forcément besoin d'une presse sans engrenage ?

Si une entreprise présente les caractéristiques suivantes :

• faible volume de commandes ;
• faible exigence de vitesse ;
• produits relativement simples ;
• faible nombre de couleurs ;
• faibles exigences en matière de repérage ;

il est préférable d'évaluer d'abord le retour sur investissement en fonction des commandes réelles.

Une machine plus avancée n'est pas nécessairement la machine la mieux adaptée à chaque usine.

Le meilleur équipement est celui qui correspond réellement à la structure des commandes et aux besoins de production.

LISHG Machinery : des solutions de presses flexographiques CI sans engrenage

Vue de face de la machine

Structure de manchon

Interface de commande

LISHG Machinery (Wenzhou Lisheng Printing & Packaging Machinery Co., Ltd.) est spécialisée dans la recherche, le développement et la fabrication d'équipements d'impression flexographique.

L'entreprise fournit des solutions d'impression flexographique satellite aux fabricants d'emballages souples et aux entreprises travaillant avec différents matériaux flexibles.

Selon les besoins de production, les équipements peuvent être configurés en fonction de :

• la matière à imprimer ;
• la largeur de travail ;
• le nombre de couleurs ;
• la vitesse de production ;
• le niveau d'automatisation.

Pour les entreprises souhaitant améliorer leur productivité, la stabilité du repérage et leur niveau d'automatisation, une solution CI sans engrenage peut être évaluée en fonction des commandes et des besoins réels de production.

Conclusion : une presse flexographique satellite sans engrenage vaut-elle vraiment l'investissement ?

Si l'on considère uniquement le prix d'achat, une presse flexographique satellite sans engrenage n'est probablement pas l'option la moins chère.

Mais sur le long terme, sa valeur ne réside pas uniquement dans l'absence d'engrenages.

Elle réside dans la combinaison :

entraînement servo tambour central CI contrôle précis du repérage contrôle de tension systèmes d'automatisation.

Ces technologies constituent ensemble une capacité de production adaptée aux exigences modernes de l'impression d'emballages.

Pour les entreprises produisant des emballages souples à grande vitesse, multicolores et de haute qualité, cette configuration est susceptible d'apporter une valeur de production réelle.

En revanche, pour les entreprises ayant un faible volume de commandes ou des produits relativement simples, la décision doit être prise sur la base d'une analyse du retour sur investissement.

Avant d'acheter une presse flexographique satellite sans engrenage, la véritable question n'est donc pas seulement : « Cette machine est-elle chère ? »

Mais plutôt : « Cette machine peut-elle résoudre mes problèmes actuels de production ? »

Si elle permet de réduire les déchets, de raccourcir les temps de changement, d'augmenter le temps de production effectif et de stabiliser la qualité des produits, l'investissement initial plus élevé peut être rentabilisé progressivement grâce aux gains réalisés sur le long terme.

FAQ : Questions fréquentes sur les presses flexographiques satellite sans engrenage